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底漆宽带砂光机的安全操作方法

底漆宽带砂光机的安全操作方法

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底漆宽带砂光机是由很多精密零部件、电气元件、气动元件和液压元件组成的复杂设备。为了保证其正常运行,砂出的板面质量好,板厚精度高,首先要根据砂光机制造厂家的培训结合自身的操作经验,对砂光机进行正确操作;其次应按照说明书制定良好的维护计划,安排专人按照计划认真实施;最后应特别注意,用户应根据使用条件和工作环境,培养正确的调整方法和维护习惯,以延长砂光机使用寿命,提高砂板质量。

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1 砂光机操作

宽带砂光机的安装和操作是否正确,将决定能否实现设备的各项功能及其加工精度。各砂光栅制造厂家的砂光机结构可能有所差异,但其操作调整方法大同小异。这里仅概括介绍砂光机在操作过程中应注意的—些问题。

1.1对操作人员的要求

1)经过砂光机操作培训。

2)熟悉砂光机各项功能。

3)阅读了砂光机使用说明书,并充分了解熟悉设备的危险区域及操作过程中的潜在危险。

4)使用、调整或维修砂光机需得到工厂负责人的许可。

1.2砂光机的启动和工作步骤

1)进行砂磨板厚度规格的调整。对于机械升降砂光机,在触摸屏上输入所需砂光板厚度,电机将自动运行达到设定的板厚,如砂出板厚度与设定板厚度有偏差,可在触摸屏上进行厚度修正;对于液压升降砂光机,更换厚度规的规格即可对出板厚度进行设定。

2)接通气源,压缩空气压力达到0.6 MPa,且保持气压稳定。

3)按砂削要求装上相应粒度的砂带,如必要,调整摆频与摆幅。

4)分别启动各主电机,注意要顺序启动,在一台完全启动后才能启动另一台。

5)启动除尘系统、刷辊电机。

6)启动进给电机,并缓慢将速度调到5 m/min。

7)将工件送人,并在工件砂光后检测其厚度精度和表面粗糙度。如必要,重新校调粗砂辊、组合砂架及细磨砂架,直到工件砂光符合要求为止。

8)送人工件,并逐渐提高速度。

9)连续送进工件。

1.3关注砂辊电机电流

在砂光机正常运转后,随时注意触摸屏上砂辊电机电流大小,一般要求其电流小于其额定电流的80%,防止因机器过载而出现变频器跳断或砂带不堪负荷而崩裂或断裂等现象。当砂辊电机电流过载时,砂光机送进速度会自动减速,直到电流达到正常范围内为止。

1.4对砂带的操作

1)砂带装到砂光机E后,如发现两边松紧度不一致时,要仔细检查,并多次重复启动砂辊电机,调节摆动万方数据气缸、节流阀,观察砂辊与张紧辊在垂直平面内投影是否平行。调整摆动气缸位置,可改变张摆辊与砂辊的相对偏角,以纠正砂带跑偏;调整气缸的行程和延时时间可以调整砂带的摆幅;调整气缸的节流阀可以调整砂带的摆动黻及频率。

2)砂带的粒度与要求的砂削量、表面光洁度要匹配。不合理的砂带粒度不仅会造成砂带消耗过大,而且使砂带由于容屑空间不足而过热,在工件表面和砂带表面产生烧痕,导致砂带快速报废。在生产中,粗砂带的砂削量常常因毛板的厚度而变化,而精砂带的砂削量力求稳定,不能太大或太小,也不能经常变化。砂削量太大,负荷太重,砂带很快“发白”,寿命大大缩短;砂削量太小,可能会留下粗砂痕,后面的精砂砂带无法去除,板面质量较差。精砂带保持稳定的砂削量,可以获得均匀一致、稳定优良的板面质量。

另外,磨削过程是千变万化的,磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同时,都应及时调整分配砂带粒度。

1.5砂光机的停机步骤

1)停止进给电机。2)停止刷辊电机。3)停止砂辊电机,多个砂辊按顺序停止,机器完全停止后,切断总电源。

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